1、適用材料：鐵磁性和非鐵磁性等所有導(dǎo)電體材料

3、檢測缺陷深度：碳鋼3mm、不銹鋼5mm、鋁10mm；

5、掃查速度：5—40mm/s；

7、邊緣效應(yīng)區(qū)域：＜20mm；

9、單次掃查面積：0mm—70mm（取決于探頭掃查面積）；

11、探頭熱插拔：支持；

13、工作環(huán)境溫度：-20℃—40℃；

15、數(shù)據(jù)存儲內(nèi)容：參數(shù)、C掃描圖像、波形曲線；

17、檢測報告：標(biāo)準(zhǔn)版報個格式；

19、操作系統(tǒng)：Windows10；

21、內(nèi)存容量：4G；

23、通訊接口：藍(lán)牙、SD、USB；

二、ACFM 檢測技術(shù)原理:

當(dāng)工件完好時各磁場分量為零，若有裂 縫存在，工件表面磁場便會產(chǎn)生變異，儀器探頭迅 即將檢出的訊號輸入計算機分析，經(jīng)軟件運算后可實時地將裂縫之正確位置長度及深度顯示出來。

BX 對應(yīng)電流密度，裂紋加深密度減少，因此測出裂紋的深度。

1、交流電磁場檢測技術(shù)適用各種導(dǎo)電體材料，主要用于鐵磁性或非鐵磁性材料對于表面或近表面的缺陷可以快速準(zhǔn)確的檢出；

3、可檢測表面350℃高溫中的非疲勞裂紋；可用于水下500m深度結(jié)構(gòu)缺陷檢測；

5、不需要采用試塊校驗，有精確的理論依據(jù)和數(shù)學(xué)模型，能同時提供長度和深度信息；

7、檢測系統(tǒng)由主機與探頭組成，無需任何耗材、介質(zhì)和耦合劑節(jié)省費用；

9、基于C掃描信號彩色3D成像模式顯示、缺陷自動識別及預(yù)警模式顯示。

1、表面缺陷任意方向檢測；

3、不銹鋼焊縫表面缺陷檢測；

5、自然簇裝裂紋缺陷檢測；

7、鐵軌表面缺陷檢測；

8、加氫反應(yīng)器堆焊層缺陷檢測。